Veja os 5 erros mais comuns ao utilizar a plataforma de alinhamento
Se você é dono de oficina mecânica, sabe que investir em uma boa rampa de alinhamento automotivo é só o começo da melhoria dos seus serviços.
O grande diferencial está mesmo em como você e sua equipe utilizam esse equipamento no dia a dia. E, por mais que a plataforma de alinhamento seja indispensável para entregar resultados confiáveis, existem alguns erros frequentes que acabam prejudicando tanto a performance da oficina quanto a satisfação dos clientes. Pensando nisso, reuni algumas dicas para ajudar você a evitar os cinco deslizes mais comuns. Bora conferir?
1. Instalação inadequada da plataforma de alinhamento automotivo
Um dos erros que vejo com bastante frequência está logo no início: instalar a rampa para alinhamento em superfícies irregulares ou sem o nivelamento correto. Isso compromete a precisão dos diagnósticos e pode até danificar o equipamento.
Então, antes de tudo, certifique-se de que o local escolhido esteja totalmente nivelado e preparado conforme as orientações do fabricante. Uma dica de profissional é sempre utilizar instrumentos de nível para garantir essa precisão.
2. Não realizar inspeções de rotina
Muita gente, depois de instalar a plataforma de alinhamento automotivo, esquece que manutenção preventiva é o segredo para evitar surpresas indesejadas.
Deixar de checar buchas, parafusos, sensores e partes móveis pode resultar em falhas ou leituras incorretas.
Indico fortemente criar um check-list de inspeção semanal e envolver os colaboradores nesse cuidado. Afinal, equipamentos bem cuidados duram mais, entregam melhor performance e evitam dor de cabeça.
3. Subestimar a importância do treinamento da equipe
Outro erro bastante recorrente é colocar a equipe para trabalhar na rampa de alinhamento automotivo sem que todos estejam realmente preparados.
Lembre-se: não basta saber colocar o carro em cima da rampa. É fundamental que o time compreenda todo o processo, desde o posicionamento correto do veículo até a interpretação dos dados fornecidos pelo equipamento.
Investir em treinamentos contínuos e capacitações, inclusive sobre novas tecnologias, é vital para evitar erros e retrabalhos.
4. Utilizar rampas inadequadas para o perfil da oficina
Nem sempre a melhor plataforma de alinhamento é a mais cara ou tecnológica. Cada oficina possui demandas específicas, dependendo do tipo e volume de veículos atendidos.
Usar uma rampa para alinhamento desproporcional ao seu fluxo pode gerar gargalos na operação ou mesmo prejuízos com manutenções desnecessárias.
Analise cuidadosamente o porte da sua oficina, os modelos de veículos mais atendidos e opte por equipamentos adequados à sua realidade.
5. Desconsiderar a calibração periódica
Mesmo quem cuida bem do equipamento pode cometer um pequeno grande erro: esquecer da calibração periódica.
Sem essa verificação, pequenas falhas nos sensores ou no sistema podem se acumular, passando batido até gerarem grandes dores de cabeça para a oficina e para o cliente.
Recomendo agendar a calibração da plataforma de alinhamento automotivo conforme indicação do fabricante e manter sempre um registro dessas manutenções.
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